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    圓鋼剝皮機的工作原理、性能特性和應用范圍
    時間 : 2018-10-10 15:45 瀏覽量 : 128

    剝皮機和矯直機的組合使用稱為無心車床,屬于純物理鋼管加工設備,該設備操作簡便


     1、無心車床的加工方法符合環保要求。 傳統的拉絲和拉絲工藝都需要酸洗,并且嚴重污染了環境,這受到了環保部門的嚴格限制,在中國的一些地方已經明確禁止酸洗。 與此同時,每年還需要支付大量的排污費,并且這些排污費正在逐漸增加,這大大增加了生產的難度和成本。然而,無心機床通過車削去除金屬氧化物層,不會造成任何環境污染,完全符合綠色、環保和循環生產的要求。


     2、符合無裂紋、無內傷的要求。 傳統的拉拔和拉絲由于其自身的工藝原因,無法避免表面和內部裂紋,這將會對工件造成內部損傷,并使工件在一定范圍內拉長缺陷,這不符合現代金屬加工對高強度、高密度、無內部損傷和高抗疲勞的要求。 由于國外對產品缺陷有嚴格的規定,拉伸過程中產生的缺陷很容易造成貿易損失,因此采用無心車削工藝勢在必行。


     3、工作效率高,可以大大降低成本,增加利潤。 無心車床一分鐘可以加工1 - 10米的棒材。它還可以大大降低勞動力和生產成本,同時可以大幅增加工廠的利潤。


     4. 無心車床在加工超長棒材(包括環形圓)方面具有獨特的優勢。 普通車床只能加工較短的棒材,在加工長材料時需要多次夾緊長棒材,并且很難保證加工棒材的同軸度和圓度,而且總是有錐度。 然而,無論無心車床連續加工多長時間或多少根棒材,刀具設置只能保證一次對各種蔬菜的高精度加工。因為它從根本上不同于普通車床的加工形式,所以普通車床在加工長材料時的缺點得到了完全改善。


     5. 從無心磨床上去除的廢鐵可以完全回收,至少一半的成品鋼材可以以單價購買,這可以大大增加工廠的利潤,而無心磨床表面后產生的粉末沒有多少回收價值。 本發明代替無心磨床的半精磨進行精密矯直壓延,不僅產生粉末浪費,而且提高了生產效率。 與傳統矯直機相比,該矯直機不僅矯直速度快、精度高,而且具有類似于棒材表面電鍍的明亮效果。


      無心車床廣泛應用于各種行業,如機械加工、鋼結構、船舶、汽車、航空等領域,是目前最有前途的材料加工設備。


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